沙发的起源可追溯到公元前2000年左右，真正意义上的软包沙发则出现于十六世纪末至十七世纪初，应欧洲贵族们对椅子舒适度的讲究，形成了沙发的前身——沙发椅，以后逐步了出现双人、多人沙发。今天，沙发已经成为家居生活不可缺少的用品之一。
我们几乎天天都要使用沙发，或坐或躺或卧，沙发的功能也是类似于凳子、躺椅和床了。那么，您了解沙发的制作工艺吗？今天，洛曼家居带您一起了解沙发制作工艺，看看沙发是如何诞生的！
一套沙发，它的基本制作流程可以分为：
沙发下木料→开层板→内架的制作→打底→开棉→海绵造型→面套裁剪→内套裁剪→面套缝制→内套缝制→充包→扪内套→扪面套→装包
下面我们分别介绍各个流程中的工艺及细节，希望可以帮助大家对沙发有进一步的了解。
首先，沙发框架的制作、打底、裁剪在开始制作之前，都需要具有丰富经验的板式设计师画好样板，没有好的样板不可能做出一套好的沙发。因为每一个衔接处都需要精细的计算，差一点点做出来的样子可不是一点点的差距。
样板弄好之后就开始正式制作沙发的框架。
目前的沙发框架主要分为两种材料：实木和复合板。
沙发框架的功能，形象一点来说跟人的骨架差不多，支撑着整个沙发。沙发框架结构的牢固和设计角度的合理性将会影响沙发的质量和使用功能。
下面主要介绍实木框架的制作流程：
1.下木料；
必须选用干燥木材。因为木材都含有水分，所以通过干燥把木材的含水量控制在12%以内，这样可以极大的减小木材的变形率。不易变形、腐烂和虫蛀。
2.开层板；
按样板利用带锯裁剪出背靠，扶手等部位。
3.内架的制作；
根据款式按照样板要求用枪钉钉制内架，之后是对内架进行打磨，开孔，检验等工序。
另外，为了加固框架，框架每个结合处都要使用精确切割的木质三角架进行定位，用枪钉联接或螺钉联接。
这里需要注意一些小细节，接口处要缝合精确。
4.打底；
主要是给沙发加上弹簧和绷带。弹簧一般都是采用蛇形弹簧（也叫S形弹簧）来增加沙发的承受力，再用上专门的弹簧夹固定可以减少噪音。弹簧安装是必须牢固，使劲按压时不能有任何异动。数量依据具体需要而定。坐垫区用上结识的透气网布和经布覆盖住，这样能有效防潮透气，增加沙发的寿命。
5.沙发填充物（开棉、海绵造型、充包）；
沙发里面的填充物包括海绵，羽绒和人造棉。海绵的种类主要是高，中，低三种不同密度的海绵。
沙发里面的海绵会关系到沙发的坐感一般采用三层结构，第一层舒适层，第二层过渡层，第三层受力层，。填充的海绵质量也会影响到沙发的使用寿命。根据沙发的形状裁剪出不同形状的海绵。将海绵包在沙发框架外边。6.外套裁剪；
你看到的沙发，每一个面都是一块板，将样板放置于布料上绘制，避开不合格有残次的布料。待整套样板全部排完后开始裁剪。剪好布料之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个＂缝纫″能顺利的高效率的生产。
7.缝纫；
平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质。
压明线。单针车压线，单线及双线都需要压至边距5毫米，线路左右对称，平直明朗，走向规则均匀。
压线。双针车压线，将布料相叠放在平车相接处，双针车将相叠出缝牢。
8.扪制；
将缝制好的沙发皮套或者布套给沙发扪上。根据沙发的外表适度的定位打上枪钉固定。布艺沙发就需要装上拉链等五金件。
以上这些工序完成之后你就可以看到成品沙发咯。不同的沙发生产企业其工艺流程也有所不同，小企业工序分工较粗，而中大型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。洛曼家居沙发事业部拥有强大的沙发生产线，生产人员分工细致，质量管理体系完善。
2016年7月，第十七届成都国际家具展上，洛曼家居更将推出沙发系列新品首发，产品工艺全新升级，瑞玛沙发独特亮点将全新展现在您面前，敬请期待……
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