▼ 原木暴涨之下，终端成品提价30%甚至翻番！
自2020年以来，受到国际疫情影响，部分大红酸枝原材料甚至已经价格翻倍，消费者到手的产品也经历了不同程度的涨价，整条产业链都遭遇了提价之伤。
大红酸枝等材料，一直是我国比较依赖的进口产品。然而随着政策不断调整，进出口木材价格和货运费用都不断攀升，给国内制造行业带来极大的压力，首当其冲的必然是国内的木作、家具、地材企业。
业内人士预估，一些木作产品到达消费终端大约会提价30%甚至翻番，才能维持企业原本的经营利润。
进口数量急剧下降，企业压力大增！
随着行业发展，大红酸枝木材市场需求仍将持续增长。在这样的情况下大红酸枝家居企业在用料方面承受了不小的压力。
大红酸枝家具行业使用的木材将近100% 依靠进口，目前受疫情影响，国外各大港口封闭；加上国内成本提升、供应缺口、环保风暴等影响，自从去年九月开始，木材价格已经连续大范围全面上涨。
根据行业分析来看，就目前全球经济形势来看，若库存消化完，从越南老挝缅甸等地进口木材难度会越来越大，成本也会越来越高，工费、加工费、物流等费用叠加……
特别是国内制造行业正处在“两头在外、大进大出”的现状，其中附加值最高的生产加工环节，也受到疫情、人工成本增长等困境。
其他部分家具类企业也计划远赴越南等东南亚国家办厂，以期完善海外布局的情况，但这也无形中加大了对企业经营成本和布局的考验。
5月份以来，全国大红酸枝家具市场又出现新一波涨价潮
由于越南老挝等国疫情卷土而来，加之本国医疗设备薄弱，大有失控的局面，现在越来越多家具生产商已经消耗国内大红酸枝的库存，而国外回来遥遥无期，加剧这次大红酸枝涨价波动。
原材料成本拔高，直接带动生产成本骤升，是推动红木家具企业齐刷刷上调价格的主因。
多位大红酸枝企业负责人称，经过一年的消耗，原材料库存已经消耗得差不多了。但是企业要运作下去，就不可避免要入手高价的原材料，叠加工厂及展厅日常的运营费用，员工的薪资费用，以及其他营销、推广等各种费用，细算下来，这些数字也是一种重压。
目前，生产端恢复情况尚算良好，可是订单下滑、需求恢复缓慢等因素导致了很多企业的供应链依然严重承压。
在疫情门店客流骤减的情况下，不少企业也围绕“经销商帮扶”推出了一些降价、补贴、置换优惠等政策，从长远看，很可能导致资金链吃紧的风险显性化。
就这样，企业不得不采取提价作为释压的一种手段，也就是说，红木家具涨价是大势所趋，更是无奈之举。
纵观全国几大红木家具生产基地，早在5月就有不少企业进行了提价，还有几家企业在本年度内已经进行了二次提价。越早涨价的企业，从某种程度上讲，越是反映出他们准备工作上做的还不够，供需失衡，只能涨价来扛了，否则企业很快会支撑不下去。
市场需求面向好、订单不断释放的情况下，企业就需要重新采购原材料来完成生产，以及制定明年的生产计划。
另外，从10%提价幅度来看，红木企业应努力寻求更好的解决方案，尽量避免将成本压力转移给经销商和消费者。比如：产品结构性调整、提升营销效率、新零售渠道全覆盖……
需要指出的是，涨价只是企业应对市场波动的策略之一。面对形势的变化，说到底，需要红木家具企业积极主动，保持良好品牌形象和高品质产品，并紧跟潮流、与时俱进，拥抱新模式和新渠道，创造更多的商业可能。
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